金属粉碎机

超微粉碎机通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。超微粉碎机选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；振动磨，搅拌磨和球磨机的粉碎机理则主要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切，摩擦，冲击等等。

振动式超微粉碎机主要产地在山东济南，原理跟球磨机有一定相似性，它将球磨机的钢球换为钢棒，将球靠自身重力敲打的原理换为磨筒的强制高频振动，从而在保留球磨机优势的情况下使效率大幅提高，通常将粉体做到平均1000目（10微米）左右需要时间大概在半个小时左右，如果是脆性材料，这个时间还可以缩短。缺点是目前的设备都比较小，大概最大的处理量一小时不过几十公斤，再大的产量要求就有些跟不上了。

在耐酸、耐腐蚀方面的到了很大的提升，使被粉碎的物料更加的符合卫生标准，高效粉碎机具有电耗低、粉碎效果好、移动方便等优点。高效粉碎机属于高速运转机械，一面采用快口式刀刃，另一面采用冲击式刀刃，使物料在高效粉碎机的高速运动下而被粉碎，从而达到想要的效果。高效粉碎机还可以根据物料的种类，还更换不同的刀刃，来得到不同的微粒大小，高效粉碎机的应用市场。就目前来说，是较为广泛的。